Sägemaschinen

Lamellenbearbeitungslinie LL 1500

Die LL 1500 profiliert beide Längskanten von 200–1500 mm langen Massivholzlamellen und übergibt die Werkstücke automatisch zum Ablängen und Profilieren an beiden Enden.

Artikelnummer PM1023

Technische Daten

HauptmotorleistungPOS.1: Motorspindel 5,8 kW; POS.3: 2 x 3 kW
Positionsverstellung der Bearbeitungsaggregatemanuell, ein/aus und auf/ab, mit mechanischen Digitalanzeigen (POS.1 und POS.3); POS.3: keine Schwenkung
VorschubsystemPräzisionsvorschubkette mit gummibeschichteten Stahlplatten; POS.2: angetriebenes Band
VorschubgeschwindigkeitPOS.1: 5–40 m/min; POS.2: 20–100 m/min; POS.3: 6–25 m/min
VorschubmotorleistungPOS.2: 0,5 kW

Technische Daten können vom Hersteller ohne Vorankündigung geändert werden.

Über diese Maschine

Die LL 1500 ist eine Lamellenbearbeitungslinie für Massivholz, die zunächst beide Längskanten profiliert und die Werkstücke anschließend an beiden Enden ablängt und profiliert. Der Bediener legt die Lamellen von Hand in den Magazinbeschicker der ersten Maschine ein. Die Übergabe zwischen den Maschinen erfolgt automatisch. Am Auslauf werden die Werkstücke von Hand entnommen. Am Doppelendprofiler (POS.1) führt eine einzelne Vorschubkette mit gummibeschichteten Stahlplatten das Werkstück am linken Seitenanschlag entlang. Ein pneumatisch geregelter Oberdruckriemen hält es auf der Kette. Das Profilieraggregat ist mit einer Motorspindel ausgestattet. Die Aggregate lassen sich mithilfe mechanischer Digitalanzeigen von Hand einstellen. An der Übergabeeinrichtung (POS.2) transportiert ein angetriebenes PVC-Band die Werkstücke über einen waagerechten und einen geneigten Abschnitt. Optional ist ein breiteres Übergabeband erhältlich. An der zweiten Maschine (POS.3) führt ein pneumatischer Schieber die Werkstücke aus einem vertikalen Magazin mit Lichtschranke zu. Vorschubketten mit festen Mitnehmern transportieren sie unter den Oberdruckriemen zum Vorritz- und Kappaggregat. Am Touchscreen stellt der Bediener die Öffnungsweite zwischen den Maschinenständern und die Kettengeschwindigkeit ein und steuert die Aggregatmotoren. Beide Maschinen verfügen über schallgedämmte Schutzverkleidungen. POS.1 ist mit einem Router für die Fernwartung ausgestattet, POS.3 mit angetriebenen Auslaufbahnen und einem geneigten Abfallförderer.

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